单段重锤式破碎机厂家满意的选择 世工机械设备

重锤式破碎机操作须知

1）重锤式破碎机起动前的准备工作

a.检查轴承内是否有润滑油。

b.检查所有的紧固件是否完全紧固。

c.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

2）重锤式破碎机的起动

a.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

b.如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。

重锤式破碎机符合***政策要求

重锤式破碎机符合***政策要求，一直以绿色环保、低碳为理念。重锤式破碎机生产产量高、生产成本低，在物料的破碎过程中有着的作用。经过几十年的快速发展，重锤式破碎机不断更新，并加强了环保节能技术的研究与开发，充分适应了石材破碎市场的变幻莫测。

重锤式破碎机已经成为了非常重要的设备，在使用寿命和维修率、故障率反映了重锤式破碎机的优势，与之配套的制砂机的使用，使得成本更加低廉。

重型锤式破碎机好用吗？
重型锤式破碎机是一种结构比较简答的，操作有比较方便，价位适中，破碎系数大的石头破碎设备。也是目前适用比较广泛的破碎制砂设备。该设备的主要结构特点就是有筛底，筛底是一种筛条状，可以根据用户的需求调节，也可以是筛网，两种筛底是可以通用互换的。筛底的尺寸决定出料的细度，出料越细，筛条的间隙就越小，同时相应的单位时间的产量就相应减小。目前时产10吨左右的机型有P***00*600型和PC600*600型。对建筑垃圾、混凝土块、青红砖块、石灰石、青石、鹅卵石、花岗岩、道路废料、风化岩、玄武岩、页岩、煤矸石等都有很好的破碎功能。

怎样提高重型锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！
前段时间，我们就重型锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析（点阅《重型锤式破碎机锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头使用寿命的原因，一定要知道》），之后收到很多用户咨询该类问题，并询问锤头的日常维护事项，故本文从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度，总结了提高锤头寿命的措施。
1、合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用；
2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度；
3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。